点胶机这种自动化、智能化的点胶机器人，在应用过程中是非常方便的，但是有很多采购者不知道如何才能让全自动点胶机的点胶效果达到最优值，当然啦，作为一个专注自动化的老资质厂家绝对会把所有最有用的经验传授给大家。那么，言归正传，一起来学习吧~

一、胶的粘度

胶的粘度直接影响自动点胶机点胶的质量。自动点胶机设备本身是控制胶水吐出量和吐出时间的装置，因此在使用自动点胶机之前，要把影响自动点胶机点胶质量的胶水问题解决，粘度大，胶点就会变小，还可能拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能渗染焊盘。自动点胶机点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的背压和点胶速度。

二、胶水的成分

我们自动点胶机通常会使用到的胶水类型有：环氧树脂、UV胶、硅胶、厌氧胶、瞬间胶，如果是AB胶双液点胶机还要考虑胶水的比例。UV胶是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线，这类胶体比较容易受到UV光、紫外线光的干扰，所以在胶筒的选择上，需要选择一些防紫外线、防UV光的胶筒。而在点胶机设备的选择上也是如此，最大程度上规避因为胶水的性质对封装产品质量造成不利影响的问题。

对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。

UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)若使用其它种类针头，请订制可遮紫外线之针头。

自动点胶机点胶量的大小通常认为胶点直径的大小应为产品间距的一半，这样就可以保证有充足的胶水来粘结组件又避免胶水过多。自动点胶机点胶量多少由时间长短来决定，实际中应根据温度和胶水的特性选择点胶时间。

从以上的结论可以看出，影响自动点胶机点胶质量的因素有很多，在平常的作业中我们尽可能的将影响点胶机器人点胶质量的因素降到最小。