随着各大厂商自动化程度的提高，很多原本需要大量人工操作的步骤开始被自动化的机械设备所取代，包括点胶操作。自动点胶设备取代人工点胶后，不仅大大节省了人力，而且大大提高了点胶效率，工人需要做的就是调试自动点胶设备。那么，对于第一次使用自动点胶机的用户来说，如何调试呢？

1、自动点胶机针头的选择。

自动点胶机内的针头直径应为胶点直径的1/2。在配药时，可以根据产品的大小选择合适的配药针头，对于不同大小的产品都要选择合适的针头。自动配药机的最小配药量比标准量少0.005毫升。不锈钢针的最小内径为0.1毫米，针的最小内径为0.1毫米.

2、自动点胶机出胶时间设置。

点胶量应设定在产品间距的1/2，以保证有足够的点胶量来粘贴组件，防止过多的胶水渗出。自动点胶机的点胶量可以通过点胶机的点胶时间来调节。在实际生产中，可以根据具体情况调整点胶量和点胶时间。

3、自动点胶机压力设置。

控制器向软管和针头提供压力，分配机的压力决定分配量和分配速度。压力过高，容易出现喷胶等问题，影响产品外观；如果压力太弱，就会出现点胶不均匀和泄漏的现象，从而影响产品质量。根据以上可知，在调试自动配药机时，首先要根据产品的大小和配药点，选择大小合适的针头，然后根据配药点的需求，设置合适的配药时间和压力，控制每次配药的配药量和配药速度。这样，自动点胶机可以达到最佳的点胶效果和更好的点胶率。