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点胶机使用中的常见问题

点胶机在使用过程中最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。


胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。


太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动最顺畅。液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。


出胶大小不一致:当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。


流速太慢:流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。


流体内的气泡:过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。


胶水堵塞

此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气) 。


点胶时断胶原因

       第一:检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;
  第二:点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。

        UV胶

       UV胶即紫外线固化胶。

       确定使用黑色的管路。

       勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。


       针头的选择

       点胶针头的选择方法:

       1.四条准则:小点——小号针头,低压力,短时间大点——大号针头,较大压力,较长时间浓胶——斜式针头,较大压力,依需要设定时间水性液体---小号针头,较小压力,依需要设定时间。

       2.需要特殊设定的流体:

(1)瞬间胶:对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头,对浓稠性瞬间胶,则使用锥形斜式针头,若需挠性则使用PP针头。

(2)UV胶:使用琥珀色针筒,白色活塞及斜式针头(可遮紫外线)。

(3)光固化胶:使用黑色不透明针筒,白色活塞,可遮紫外线之针头。

(4)厌氧胶:使用10CC针筒及白色PE通用活塞。

(5)密封胶及膏状流体:若使用白色活塞反弹严重时,请改用安全式活式,使用斜式针头。

       环氧树脂的清洗

       环氧树脂(expoxy)尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗就越好。

       缺点

(这是市面上以降低产品成本来搞低价格吸引客户所产生的问题,所以买设备时不能允只考虑价格,更要考虑机器本身的质量,尽可能的保证产品的稳定性和可操作性,在保证产品整体的质量)。

       1、机台内部散热系统不是很好,市场上已经有良好的散热系统的点胶机;

       2、时常会出现死机现象;

       3、LCD反黑,会出现乱码;

       4、机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件;

       5、静电处理不够理想(有大量的静电产生);

       6、三轴运行速度比较缓慢,与厂家实际要求的速度有差;

       7、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象(这样作业起来比较危险);

       8、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况;

       9、机台的负载承受能力比较弱;

       10、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良(都是塑料接插)。

一款好的点胶机,不仅仅只体现在外表,更重要的是性能、品质与服务。

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