1、自动点胶机针孔内未完全清洗干净;

2、贴片胶中混入杂质;

3、不相容的胶水相混合。

解决方法：

换清洁的针头;换质量较好的贴片胶;贴片胶牌号不应搞错。

胶阀滴漏 

点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后会形成滴的现象。

解决方法：

只要更换较大的针头即可解决这种问题。另外液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,最好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶水,或先将胶水离心脱泡后在使用。

流速太慢

点胶机管路过长或者过窄,管口气压不足,导致点胶流速过慢。

解决方法：

将点胶机管路从“1/4”改为“3/8",管路若无需要应越短越好。另外还要改进胶口和气压,这样就能加快流速。

流体内有气泡

点胶机由于过大的流体压力和加上过短的开阀时间,会有可能将空气入液体内,造成气泡的产生。

解决方法：

降低流体压力并使用锥形斜式针头。

出胶大小不一致 

点胶机储存流体体的压力筒或空气压力不稳定,导致出胶不均匀,大小不一致。

解决方法：

应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。