全自动视觉定位点胶机设备被广泛运用于各大范畴，如半导体、电子元器件等。恰巧这些范畴对全自动视觉定位点胶机的生产工艺要求很高，那么怎样确保全自动视觉定位点胶机的点胶精度呢？今日我们讲一下怎样确保全自动视觉定位点胶机的点胶精度。

点胶量巨细和胶水粘度的设置：

点胶量巨细一般状况下应为产品距离的一半，这样既确保了组件有足够的胶水进行粘接，也不会有剩下的胶水溢出，使自动点胶机点胶速度更快速、精准。胶水粘度大，胶点小，简单呈现拉丝现象，胶水粘度小，胶点大，或许呈现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机挑选合适的胶水粘度很重要。

点胶针头和点胶压力的设置:全自动视觉定位点胶机针头的挑选应根据产品巨细和胶点的直径来挑选，通常状况下，全自动视觉定位点胶机点胶针头巨细应为胶点巨细的一半，点胶机针头太大会构成胶水溢出，影响点胶精度。而点胶压力太大会构成胶水溢呈现象，压力太小会呈现漏点或许点胶时断时续的状况，因此达不到产品所要求的点胶工艺，使得产品合格率低下，作业功率低下。

点胶机针头与作业面之间的距离设置: 不同的全主动视觉定位点胶机选用的点胶针头也是不同的，有些针头有必定的止动度，有些针头没有，因此把握好针头与作业面之间的点胶距离很重要，每次在进行点胶作业之前应做好针头与作业面距离的校准。