在全自动点胶机日常生产操作过程中难免会发生一些问题，那么全自动点胶机如何解决最易出现的问题其措施是什么？下面来详细了解下：

全自动点胶机

1、胶嘴阻塞

状况：胶嘴出胶量过少或并没有胶水点发生。

引起的原因：针眼内未彻底清理彻底，贴片胶中渗入杂质残渣，有堵孔状况，不溶合的粘合剂相融合。

解决方案：换干净的撞针头，换质量比较好的帖片胶，帖片胶型号不可弄错。

2、拔丝/拖尾

状况：拔丝/拖尾，涂胶中普遍的缺陷。

引起的原因：胶嘴内经太小了，涂胶的压力太高，胶嘴离pcb线路板的距离过大，胶粘剂到期或质量欠佳，帖片胶粘稠度太高，从电冰箱中拿出后没法恢复正常到室内温度，涂胶量过多等。

解决方案：更换内径比较大的胶嘴，减低涂胶的压力，更改“止动”温度，换胶，挑选合适粘稠度的胶种，从电冰箱中拿出后应恢复正常到室内温度（约4h），更改涂胶量。

3、干固后，电子器件粘结強度不足，波峰焊机后会掉片

状况：干固后，电子器件粘结強度不足，少于标准值，有时候拿手触碰会发生掉片。

引起的原因：干固后加工工艺技术参数不合格，尤其是环境温度不足，元器件规格过大，吸热能大，固化灯衰老，粘合剂不足，元器件／ｐｃｂ有被污染的。

解决方案：更改干固线条，尤其是提升干固环境温度，一般热干固胶的最高值干固环境温度很重要，实现最高值环境温度易引起掉片，对固化胶而言，应观测固化灯可否衰老，led灯管可否有变黑状况，粘合剂的数目，元器件／ｐｃｂ可否有被污染的。

4、孔堵状况：仅有涂胶操作，无发生胶水量。引起的原因：渗入小气泡，胶嘴阻塞。解决方案：注射筒中的胶应开展脱小气泡清理（尤其是自个装的胶），按胶嘴阻塞办法清理。

自动点胶机

提示：若全自动点胶机机器设备发现异常状况没法处理时，请立即联络机器设备售后服务技术人员，勿私自拆解，以防引起人为因素毁坏。