全自动视觉定位点胶机作为自动化设备，因其高效，操作简洁，能替代其时人工不足的特征，在许多工厂得以广泛应用，那么影响全自动视觉定位点胶机点胶的工艺有哪些因素呢？

1.点胶的时刻，时刻越长其出胶量就会越大，相反就会越小。关于没有定量要求的，胶点直径大小为产品直径的一半，就可确保充足的胶水来粘接组件一起防止胶水浪费。

2.胶水粘度，粘度越高，其流动性就会越差，点胶机所需调度压力就会越大。

3.假设胶水气泡比较多，需对胶水进行抽真空处理，然后再用点胶机点，以确保点胶产品的质量。

4.根据点胶工艺要求及胶水的性质来合理的选取，是选点胶阀还是针筒，假设要求比较高，胶水比较稀，挑选点胶阀比针筒好，阀的回吸作用，可确保不漏胶，关于比较粘的胶水，点胶阀的优越性也比针筒高，可解决拉丝现象。关于胶水粘度适中要求又不高的产品，挑选针筒就行了本钱比较低一起又能达到点胶的要求。

5.要严峻按照胶水厂家给出的温度曲线，对点胶后的产品进行固化。

6.合理选取针头，针头内径为胶点直径的一半作用最佳,关于腐蚀性比较强的胶水，要选取铁氟龙针头，假设是UV胶的胶水，则选取具有屏蔽UV光作用的针筒及针头。